Постројење за пиролизу отпадних гума серије
1. Потпуно отворите врата: погодно и брзо учитавање, брзо хлађење, погодно и брзо извођење жице.
2. Темељито хлађење кондензатора, велика стопа излаза уља, добар квалитет уља, дуг радни век и лако чишћење.
3. Оригинално одсумпоравање и уклањање прашине у режиму воде: Може ефикасно уклонити кисели гас и прашину и испунити релевантне националне стандарде.
4. Уклањање отпадака на средини врата пећи: непропусно за ваздух, аутоматско одвајање, чисто и без прашине, штеди време.
5. Сигурност: аутоматска технологија електролучног заваривања, ултразвучно испитивање без разарања, ручни и аутоматски сигурносни уређаји.
6. Систем за рекуперацију издувних гасова: потпуно изгорео након опоравка, штеди гориво и спречава загађење.
7. Директно грејање: Посебни поступак повећава површину грејања реактора, температура брзо расте и температуру је лако контролисати, ефикасно продужавајући радни век опреме.
8. Јединствени дизајн топлотне изолације љуске: одличан ефекат топлотне изолације, добар ефекат уштеде енергије.
Детаљи производа:
Тхе цела гумасе преко модула за пуњење транспортује у реактор за пиролизу, поклопац се аутоматски закључава и затвара, а затим се цела гума пиролизује; након третмана пиролизом, уљна пара се дестилује, а уље и гас пролазе кроз уређај за одвајање лаке и тешке нафте и гаса. Уље и гас улазе у кондензациони систем, течни део се кондензује у уље за гуме, а нетекући део улази у систем грејања за сагоревање кроз систем за пречишћавање гасова. По завршетку процеса пиролизе нафте и гаса, преостала чађа и челична жица аутоматски се испуштају кроз потпуно затворени систем аутоматског испуштања шљаке.
Предности опреме:
1. Реактор за пиролизу усваја структуру тела за складиштење топлоте како би у потпуности рециклирао отпадну топлоту, што не може само продужити радни век главне пећи, већ и уштедети гориво.
2. За реактор се користи посебна одобрена посуда одобрена за високе температуре.
3. Опрема је опремљена уређајем за упозоравање и багерисање помоћу инфрацрвене блокаде, који може открити феномен блокаде цевовода у производном процесу и аутоматски решити проблем блокаде, како би се осигурало да неће бити сигурносних проблема због блокаде цевовода у производни процес.
4. Структура двоструког циклуса усвојена је у систему за уклањање отпада, који контролише време одвајања за око 2 сата. Троска се брзо чисти.
5. Усвојити нови систем за пречишћавање издувних гасова како би гас који се испушта након пречишћавања испуњавао одговарајуће националне емисионе стандарде
6. После дехидрације, уклањања сумпора и уклањања нечистоћа у систему за пречишћавање, вишак запаљивог гаса компресује се посебним гасним компресором и складишти у резервоару за складиштење гаса. Може се користити за грејање касније, или се испоручује гасним генераторима за употребу или продају.
7. У главну пећ додајте вентилационе отворе и уређаје за брзо хлађење, тако да се температура главне пећи може смањити на испод 100 степени за 2 сата.
Технички параметар:
|
Не |
Радни предмет |
Постројење за пиролизу шаржног типа |
||||
|
1 |
Модел |
|
БХ-Б5 |
БХ-Б8 |
БХ-Б10 |
БХ-Б12 |
|
2 |
Сировина |
|
Отпадне гуме |
|||
|
3 |
24-часовни капацитет |
|
5 |
8 |
10 |
12 |
|
4 |
24-часовна производња нафте |
T |
2.4 |
4 |
4.4 |
4.8 |
|
5 |
Начин загревања |
|
Директно грејање |
Директно грејање |
Директно грејање |
Директно грејање |
|
6 |
Радни притисак |
|
нормални притисци |
нормални притисци |
нормални притисци |
нормални притисци |
|
7 |
Метода хлађења |
|
хлађење воде |
хлађење воде |
хлађење воде |
хлађење воде |
|
8 |
Потрошња воде |
Т / х |
4 |
6 |
7 |
8 |
|
9 |
Бука |
ДБ (А) |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
≤85 |
|
10 |
Укупна маса |
T |
20 |
26 |
27 |
28 |
|
11 |
Квадратура (Завојница цеви) |
m |
20 * 10 * 5 |
20 * 10 * 5 |
22 * 10 * 5 |
25 * 10 * 5,5 |
|
12 |
Подни простор (резервоар) |
m |
27 * 15 * 5 |
27 * 15 * 5 |
29 * 15 * 5 |
30 * 15 * 5,5 |
1. Сировина за машину за пиролизу
2. Проценат крајњег производа и употреба
|
НЕ. |
Име |
Проценат |
Употреба |
|
1 |
Уље за гуме |
45% |
* Може се директно продати. * Може да користи опрему за дестилацију да би добио бензин и дизел. * Може се користити као гориво. |
|
2 |
Чађа |
30% |
* Може се директно продати. * Опрема за гранулацију чађе може се користити за прављење честица. |
|
3 |
Челичне жице |
15% |
* могу се директно продати. |
|
4 |
Нафтни гас |
10% |
* Може се користити као гориво гориоником. * Прекомерни отпадни гас може се складиштити кроз систем за складиштење. |
3. Расположиво гориво за обраду пиролизом
|
НЕ. |
Гориво |
|
1 |
Уље (мазут, уље за гуме, тешко уље итд.) |
|
2 |
Природни гас |
|
3 |
Угаљ |
|
4 |
Дрва за огрев |
|
5 |
Пелет од чађе |
Наше предности:
1. Безбедност:
а. Усвајање технологије аутоматског заваривања под луком
б. Сва заваривања ће се открити ултразвучном методом неразорног испитивања како би се осигурао квалитет заваривања и облик заваривања.
ц. Усвајање система контроле производног процеса за квалитет, сваки производни процес, датум производње итд.
д.Опремљен протуексплозијским уређајем, сигурносним вентилима, вентилима за случај опасности, мерачима притиска и температуре, као и алармним системом.
2. Еколошки:
а. Стандард емисије: Усвајање посебних уређаја за чишћење плина за уклањање киселих гасова и прашине из дима
б.Мирис током рада: Потпуно затворен током операције
ц.Загађење воде: Нема никаквог загађења.
д. Чврсто загађење: чврста супстанца након пиролизе је сирова жица и челична жица која се може дубоко прерадити или продати директно са њеном вредношћу.
Наш сервис:
1.Квалитетни период гаранције: Једногодишња гаранција за главни реактор машина за пиролизу и доживотно одржавање комплетног комплета машина.
2. Наша компанија шаље инжењере за уградњу и пуштање у рад на локацији купца, укључујући обуку вештина радника купца о раду, одржавању итд.
3. Распоред испоруке према купчевој радионици и земљишту, информацијама о грађевинским радовима, упутствима за употребу итд. Купцу.
4. За штету коју су нанели корисници, наша компанија обезбеђује делове и додатке по цени кошта.
5. Наша фабрика клијентима испоручује хабајуће делове по цени коштања.
Сродни производи
-
Постројење за пиролизу отпадних гума серије
1. Потпуно отворите врата: погодно и брзо учитавање, брзо хлађење, практично и брзо извођење жице. 2. Темељито хлађење кондензатора, велика брзина излаза уља, добар квалитет уља, дуг радни век и лако чишћење. 3. Одсумпоравање и уклањање прашине у режиму воде: Може ефикасно уклонити кисели гас и прашину и испунити релевантне националне стандарде. 4. Уклањање отпадака на средини врата пећи: херметично, аутоматско одвајање, чисто и без прашине, штеди време. 5. Сигурност: аутомати ...
-
Погон за континуирану пиролизу отпадних гума
Биће разбијени фрагменти гуме након тракастог транспортера, тракасте ваге, пужног транспортера итд. На негативни притисак у систему континуиране пиролизе кроз пиролизу, у систему након температуре реакције гасне фазе 450-550 ℃ под условом брзе вакуумске пиролизе реакција, генеришу уље за пиролизу, чађу, пиролизну жицу и запаљиви гас, запаљиви гас раздвајањем јединице за рекуперацију нафте и гаса након уласка у горућу пећ за врућу експлозију, за целу производњу ...
-
Постројење за пиролизу ољног муља
Појединости о производу: Пећ за континуирано цепање, такође позната и као пећ за крекинг У-типа, дизајнирана је за уљани песак и муљ од постројења за пречишћавање отпадних вода, главна пећ је подељена на два дела: сува пећ, карбонизациона пећ. Материјал прво улази у пећ за сушење, прелиминарно сушење, испаравање садржаја воде, а затим улази у пукотину пећи за карбонизацију, таложење садржаја уља, а затим стандардно испуштање остатака, да би се постигло континуирано ...
-
Отпадна фабрика за пиролизу пластике
Појединости о производу: Систем предобраде (обезбеђује купац) Након што се отпадна пластика дехидрира, осуши, уситни и други процеси могу добити одговарајућу величину. Систем за храњење Претходно обрађена отпадна пластика транспортује се у прелазни кош. Континуирани систем пиролизе Отпадна пластика се непрекидно убацује у реактор за пиролизу кроз додавач за пиролизу. Систем грејања Уређај за грејање углавном користи запаљиви гас који није кондензован и произведен пиролизом отпадних ...
