врућа експлозија грејач

Кратак опис:

Врућа висока пећ је врста опреме за грејање са високом ефикасношћу и уштедом енергије. Брзина грејања је брза и потребно је само 20 минута од загревања до нормалног рада. Висок степен аутоматизације, температура ветра може се произвољно подесити у номиналном опсегу .Врући ваздух је стабилан, а тачност контроле температуре може бити у границама од ± 5 С. Сигуран и поуздан, потпун сигурносни уређај.


Детаљи производа

ФАК

Ознаке производа

Детаљи производа:
1. Тело пећи са топлим ваздухом и контрола читавог сета опреме дизајнирали смо и направили сами, што може осигурати координацију између различитих компоненти и смањити квар изазван неусклађеношћу сваког дела. Чак и ако постоји квар, то се може решити најбржом брзином.
2. Пећ на врући ваздух усваја тип директног мешања, који има највећу стопу искоришћења топлоте, може постићи вишу температуру, генерирати врући ваздух брзо, лако за одржавање, може побољшати ефикасност производње и уштедети трошкове.
3. облик тела коморе за сагоревање за затворену цилиндричну целу челичну конструкцију, дизајнерска температура од 1100 ℃, користећи прилагођени штитни модул од алуминијумског силикатног влакна, може ефикасно гарантовати стабилност сагоревања и брзине сагоревања гаса, може смањити температуру пећи и заштиту сагоревач може да задовољи потребе сагоревања, топлотну изолацију, очување топлоте, температуру спољне површине пећи са топлим ваздухом на око 60 ℃ и не захтева рерну и одржавање, чак и ако честа старт-стоп комора пећи пећи или пећи такође неће се појавити лом ватросталног материјала, гарантује нормалан рад опреме под различитим условима.
4. Разумна конфигурација приступног отвора и рупе за осматрање на телу пећи, флексибилан дизајн и чврсто затварање конструкције, смањују појаву преливања гаса из пећи и удисања хладног ваздуха.
5. Уста против експлозије заштићена су од тела пећи како би се избегла оштећења тела пећи у случају несреће и продужио радни век опреме.

initpintu_副本

Предности опреме:
1. У данашње време за већину процеса пећи потребно је да се пећ често загрева и хлади, а стална промена температуре проузроковаће испаравање воде у ватросталној опеци, скупљање зида ватрогасне опеке, таложење, пукотину или чак лом облоге, што резултира лоше перформансе топлотне изолације и кратак радни век пећи.
2. Зидна конструкција од зидане опеке отежава поправку пећи. Рушење и превлачење ватросталне опеке, дуг грађевински циклус, високи трошкови одржавања.
3. Модул од керамичких влакана као нова врста изолационог материјала за заштиту животне средине, модул од керамичких влакана је врло стабилан у отпорности на топлоту, може се користити у распону од -40 ℃ ~ 1430 ℃, отпорност на топлоту, слој топлотне изолације не пуца, не отпадају, не изгарају, а киселина, алкалије, уље и друге одличне хемијске стабилности.
4. Карактеристике модула од керамичких влакана углавном се огледају у следећим аспектима:
1) Низак топлотни капацитет, ниска топлотна проводљивост.
2) Одлична топлотна стабилност, затезна чврстоћа и хемијска стабилност.
3) Добра топлотна стабилност и отпорност на топлотни удар.
4) Смањивање буке и апсорпција звука, уједначене дебљине, могу се директно користити за топлотну изолацију у пећи, лако се инсталирају и користе.
5. У прошлости су се уобичајени стари модули влакана углавном користили у пећима за жарење са малом стопом протока димних гасова, јер је отпор ветра код модула обичних влакана само 15-18м / с, а брзина протока у нормалним врућим високим пећима може достићи 30-35м / с. Стога се стари модули влакана не користе у високим пећима на димне гасове.

initpintu_副本1

Наш сервис:
1.Квалитетни период гаранције: Једногодишња гаранција за главни реактор машина за пиролизу и доживотно одржавање комплетног комплета машина.
2. Наша компанија шаље инжењере за уградњу и пуштање у рад на локацији купца, укључујући обуку вештина радника купца о раду, одржавању итд.
3. Распоред испоруке према купчевој радионици и земљишту, информацијама о грађевинским радовима, упутствима за употребу итд. Купцу.
4. За штету коју су нанели корисници, наша компанија обезбеђује делове и додатке по цени кошта.
5. Наша фабрика клијентима испоручује хабајуће делове по цени коштања.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    Сродни производи

    • Waste Plastic Pyrolysis Plant

      Отпадна фабрика за пиролизу пластике

      Појединости о производу: Систем предобраде (обезбеђује купац) Након што се отпадна пластика дехидрира, осуши, уситни и други процеси могу добити одговарајућу величину. Систем за храњење Претходно обрађена отпадна пластика транспортује се у прелазни кош. Континуирани систем пиролизе Отпадна пластика се непрекидно убацује у реактор за пиролизу кроз додавач за пиролизу. Систем грејања Уређај за грејање углавном користи запаљиви гас који није кондензован и произведен пиролизом отпадних ...

    • Oilsludge Pyrolysis Plant

      Постројење за пиролизу ољног муља

      Појединости о производу: Пећ за континуирано цепање, такође позната и као пећ за крекинг типа У, намењена је за нафтни муљ, песак и муљ постројења за пречишћавање отпадних вода, главна пећ је подељена на два дела: сува пећ, карбонизациона пећ. Материјал прво улази у пећ за сушење, прелиминарно сушење, испаравање садржаја воде, а затим улази у пукотину пећи за карбонизацију, таложење садржаја уља, а затим стандардно испуштање остатака, да би се постигло континуирано ...

    • Batch Type Waste Tire Pyrolysis Plant

      Постројење за пиролизу отпадних гума серије

      1. Потпуно отворите врата: погодно и брзо учитавање, брзо хлађење, практично и брзо извођење жице. 2. Темељито хлађење кондензатора, велика брзина излаза уља, добар квалитет уља, дуг радни век и лако чишћење. 3. Одсумпоравање и уклањање прашине у режиму воде: Може ефикасно уклонити кисели гас и прашину и испунити релевантне националне стандарде. 4. Уклањање отпадака на средини врата пећи: херметично, аутоматско одвајање, чисто и без прашине, штеди време. 5. Сигурност: аутомати ...

    • Continuous Waste Tire Pyrolysis Plant

      Погон за континуирану пиролизу отпадних гума

      Биће разбијени фрагменти гуме након тракастог транспортера, тракасте ваге, пужног транспортера итд. На негативни притисак у систему континуиране пиролизе кроз пиролизу, у систему након температуре реакције гасне фазе 450-550 ℃ под условом брзе вакуумске пиролизе реакција, генеришу уље за пиролизу, чађу, пиролизну жицу и запаљиви гас, запаљиви гас раздвајањем јединице за рекуперацију нафте и гаса након уласка у горућу пећ за врућу експлозију, за целу производњу ...