Опрема за дробљење отпадних гума
Линија за прераду отпадних гума је комплетан комплет опреме која у потпуности одваја три главне сировине садржане у гуми: гуму, челичну жицу и влакна на собној температури и остварује 100% рециклажу. Линија за прераду отпадних гума може рециклирати гуме у опсегу пречника од 400-3000 мм у складу са захтевима купца, уз јаку применљивост, величина излаза се може контролисати у опсегу од 5-100 мм, а излаз може достићи 200-10000 кг / х . Производна линија ради на собној температури и неће узроковати секундарно загађење околине. Производна линија усваја ПЛЦ систем управљања, који је једноставан за руковање и одржавање, са малом потрошњом енергије и дугим веком трајања.

Детаљи производа:
Двоосовинска дробилица за смицање
Интелигентна двоосовинска моторна дробилица за маказе има карактеристике мале брзине и великог обртног момента, што може згњечити отпадне гуме свих величина и осигурати дугорочно стабилан рад опреме. Алат за сечење израђен је од високолегираног челика увезеног из Европе, а структура дворедног резача дизајнирана је са одвојивом заменом, што побољшава стопу искоришћења резног алата. Грубо дробљење и фино дробљење обрађују се истовремено у различитим функционалним областима у истој кутији ножа ради уштеде енергије и коришћења простора.
Сепаратор жице
Кроз покретни нож и фиксни нож за резање блока лепка, квалификоване гумене честице и челична жица кроз сито, неквалификоване гумене честице и челична жица и даље остају у месту дробљења ради дробљења; Хидраулични уређај за отварање и затварање између кутије и заслон чини одржавање и замену резног алата и сита практичнијим. Дизајн предње и задње симетрије покретног ножа и фиксног ножа може остварити промену смера четири резне ивице и побољшати радни век алата. Поправка алата жичаном електродом сечење, а и даље се може користити након поправке.
Транспортер
Материјална површина оквира опреме обрађена је прашином, што може задовољити антикорозивне захтеве дуготрајног рада опреме у посебном окружењу, као што је загађење смећа. Има интелигентне функције управљања као што су даљинско покретање и заустављање, заустављање у случају нужде, брзина и преоптерећење.
Машина за просијавање
Коришћењем принципа рада ваљања диска за одвајање материјала различитих величина за просијавање материјала, доњи заслон се може добити подешавањем размака диска како би се удовољило захтевима величине пражњења честица. Заслон који не испуни захтеве вратиће се у систем за дробљење ради поновног дробљења док не испуни захтеве за пражњењем величине честица. Диск је направљен од увозног полимерног композитног материјала који није лако оштетити и може се користити у свим врстама лоших радних услова. У исто време, разумни модуларни дизајн и флексибилно подешавање прилагођавања капацитета руковања, тако да је мања вероватноћа да се материјал у процесу пресејавања акумулира или навија, одржавање опреме је једноставније и брже.
Магнетни сепаратор
Тип магнетног сепаратора је тип самопражњења са перманентним магнетом, који може ефикасно да засити челичну жицу након раздвајања.
Вибрирајући екран
Челична жица је од великог гуменог блока / челичне жице одвојена вибрацијама. Кроз сито испод вибрацијског сита могу проћи само ситне честице / прах гуме од челичне жице. Велике гумене грануле које не могу да прођу кроз сито и челичну жицу транспортују се тракастим транспортером до сепаратора челичне жице за секундарно дробљење све док не достигну стандард.
Електрични систем управљања
Главни управљачки ормар и управљачка платформа независни су једни од других. Дизајн екрана осетљивог на додир и режима управљања тастерима чини контролни интерфејс хуманизованијим и лакшим за употребу. Аутоматски режим може да оствари рад без посаде, ручни режим може да контролише један уређај, корисници могу да бирају различите режиме за рад у складу са стварним потребама у било ком тренутку. Систем истовремено има звучни и светлосни аларм, визуелни подсетник за квар, подсетник за одржавање опреме и друге интелигентне функције, тако да корисници у процесу контроле опреме прикладније и брже, благовремено проналазе и решавају кварове, довршавају одржавање радити. Уређај за видео надзор са потпуним покривањем може да комуницира са централним системом управљања и у реалном времену надгледа радно стање опреме.

Предности опреме:
1.Модуларни дизајн, мали отисак
Линија опреме следи принцип разумне и интензивне употребе земљишта, усваја структурни дизајн комбинације двоструке осовинске дробилице и прстенастог ваљкастог сита и разуман распоред, који не само да може осигурати да излаз и величина пражњења задовоље захтевима, али такође задовољава потребе планирања и конструкције производње и управљања одлагањем гума.
2.Интегрални дизајн кућишта ножа, стабилан и поуздан
Након термичке обраде, кутија за алат је чврста и отпорна на хабање, што осигурава бољу механичку чврстоћу, продужава радни век опреме и ефикасно смањује трошкове одржавања.
3. Фиксни нож који се не може одвојити, снажна отпорност на хабање
Сваки фиксни секач може се раставити и инсталирати независно, који се може брзо раставити и завршити у кратком времену, у великој мери смањујући радни терет и побољшавајући континуитет производње.
4.Уникатни дизајн алата, једноставан за одржавање и замену
5.Висока чврстоћа вретена, јака отпорност на замор и отпорност на ударце
Вретено је направљено од легираног челика високе чврстоће. После многих термичких третмана и високо прецизне обраде, има добру механичку чврстоћу, снажну способност замора и удара и дуг радни век.
6. Увезени лежајеви са више комбинованих заптивки
Увезени лежај и вишеструка комбинација заптивки, велика отпорност на оптерећење, дуг животни век, отпоран на прашину, водоотпоран и против обрастања, како би се осигурао континуиран и стабилан рад машине.

Наше предности:
1. Безбедност:
а. Усвајање технологије аутоматског заваривања под луком
б. Сва заваривања ће се открити ултразвучном методом неразорног испитивања како би се осигурао квалитет заваривања и
облик заваривања.
ц. Усвајање система контроле производног процеса за квалитет, сваки производни процес, датум производње итд.
д.Опремљено уређајем за заштиту од експлозије, сигурносним вентилима, вентилима за случај опасности, мерачима притиска и температуре, као и алармним системом.
2. Еколошки:
а. Стандард емисије: Усвајање посебних уређаја за чишћење плина за уклањање киселих гасова и прашине из дима
б.Мирис током рада: Потпуно затворен током операције
ц.Загађење воде: Нема никаквог загађења.
д. Чврсто загађење: чврста супстанца након пиролизе је сирова чађа и челичне жице које се могу дубоко прерадити или продати
директно својом вредношћу.
Наш сервис:
1.Квалитетни период гаранције: Једногодишња гаранција за главни реактор машина за пиролизу и доживотно одржавање комплетног комплета машина.
2. Наша компанија шаље инжењере за уградњу и пуштање у рад на локацији купца, укључујући обуку вештина радника купца о раду, одржавању итд.
3. Распоред испоруке према купчевој радионици и земљишту, информацијама о грађевинским радовима, упутствима за употребу итд. Купцу.
4. За штету коју су нанели корисници, наша компанија обезбеђује делове и додатке по цени кошта.
5. Наша фабрика клијентима испоручује хабајуће делове по цени коштања.